Главная » Техническая информация » Плиты МДФ

Плиты МДФ. Фанера


Плиты МДФ

МДФ - древесноволокнистая плита средней плотности, изготавливаемая методом сухого прессования мелкой древесной стружки при высоком давлении и температуре

Плотность МДФ: 0,6-0,8 г/см3 (600-800 кг/м3).

Толщина плит: 6-40 мм.

Применение плит МДФ для литейного производства: модельная оснастка для опытных и мелкосерийных отливок.

МДФ может быть основой (конструкционной поддержкой) для нанесения модельной пасты с последующей обработкой на станках ЧПУ.

При производстве литейной модельной оснастки для ручной формовки в ХТС, поверхность моделей из МДФ обрабатывается композитными антифрикционными материалами.


Фанера

Фанера - многослойный строительный материал, изготавливаемый путём склеивания специально подготовленного шпона.

Количество слоёв шпона обычно нечётное, от 3 и более.

Для повышения прочности фанеры слои шпона накладываются так, чтобы волокна древесины были строго перпендикулярны предыдущему листу.

Для изготовления модельно литейной оснастки применяется:

  • фанера общего назначения из лиственных пород,
  • бакелизированная фанера.

Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона лиственных пород древесины (ГОСТ 3916.1-96).

Фанера считается изготовленной из той породы древесины, из которой изготовлены ее наружные слои.

Марки фанеры:

  • ФСФ - повышенной водостойкости для внутреннего и наружного использования;
  • ФК - водостойкая для внутреннего использования.

Номинальная толщина фанеры: от 3 до 30 мм. Слойность: 3-21.

Плотность фанеры: до 0,7 г/см3 (700 кг/м3).

Бакелизированная фанера, изготовляемая из листов березового лущеного шпона, склеенных синтетическими смолами (ГОСТ 11539-2014).

Марки фанеры:

  • ФБС - фанера, пропитанная бакелитовым клеем, спирторастворимым;
  • ФБВ - фанера, пропитанная бакелитовым клеем, водорастворимым.

Номинальная толщина фанеры: от 5 до 40 мм.

Плотность бакелизированной фанеры: до 1,2 г/см3 (1 200 кг/м3).

Фанера применяется для изготовления стержневых ящиков, производства литейных моделей для единичного и мелкосерийного производства отливок.

Экономичным способом изготовления модельной оснастки является комбинирование фанеры с модельным пластиком, использование фанеры в качестве конструкционной основы для нанесения модельной пасты. Варианты комбинирования фанеры и модельных пластиков прорабатываются на стадии проектирования модельной оснастки.


+7 920 832-07-77

+7 4832 32-04-53

info@kblmo.ru